1：電火花加工速度與表面質(zhì)量
模具在電火花機加工一般會(huì )采用粗、中、精分檔加工方式。粗加工采用大功率、低損耗的實(shí)現，而中、精加工電極相對損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因此電極損耗也極小，可以通過(guò)加工尺寸控制進(jìn)行補償，或在不影響精度要求時(shí)予以忽略。
2：電火花碳渣與排渣
電火花機加工在產(chǎn)生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進(jìn)行。實(shí)際中往往以犧牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工時(shí)采用高電壓，大休止脈波等等。另一個(gè)影響排除碳渣的原因是加工面形狀復雜，使排屑路徑不暢通。唯有積極開(kāi)創(chuàng )良好排除的條件，對癥的采取一些方法來(lái)積極處理。
3：電火花工件與電極相互損耗
電火花機放電脈波時(shí)間長(cháng)，有利于降低電極損耗。電火花機粗加工一般采用長(cháng)放電脈波和大電流放電，加工速度快電極損耗小。在精加工時(shí)，小電流放電必須減小放電脈波時(shí)間，這樣不僅加大了電極損耗，也大幅度降低了加工速度。
電火花加工是與機械加工完全不同的一種新工藝。 隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，具有高熔點(diǎn)、高硬度、高強度、高脆性，高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現。具有各種復雜結構與特殊工藝要求的工件越來(lái)越多，這就使得傳統的機械加工方法不能加工或難于加工。因此，人們除了進(jìn)一步發(fā)展和完善機械加工法之外，還努力尋求新的加工方法。電火花加工法能夠適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，并在應用中顯示出很多優(yōu)異性能，因此，得到了迅速發(fā)展和日益廣泛的應用。